本抛光拉丝机它可以为您解决金属制作的产品的划痕，焊接后的打磨抛光与各种纹路的修复问题，处理的纹路修复效果（直丝纹，雪花纹，段纹，亚光，镜面等）能完全跟回您要求的原板纹路。要配相应的耗材。大范围的使用在电器{微波炉、抽烟机、消毒柜}、电梯、厨具、不锈钢货架、扶手 、酒店用品、地铁车厢、食品机器、化工容器、不锈钢装璜等不锈钢行业。

  HL表面是通过磨削将不锈钢表面加工成连续型丝状面，HL面也是俗称的“拉丝”面，或者称为“长丝”面。HL表面是应用广泛的表面。

  市场上常见的HL加工设施分为干磨和油磨两种。干磨HL是通过1组砂辊（2~4个）在不锈钢表面磨削，形成连续性纵向纹路。这种表面加工价格低，质量尚可，能够完全满足一般客户的真实需求，大范围的使用在家电、工艺品等装饰面。

  油磨HL面是在HL磨削的基础上同时使用乳化研磨液加工而成。油磨HL表面具有细腻有光泽，有一定的耐污渍能力。油磨HL使用砂带研磨，其设备制造成本及耗材成本比较高，所以其加工成本比干磨高，通常用于较为的地方，比如电梯面板，家电面板等。

  NO.4表面是通过砂带研磨而成，其加工表面呈断续状，所以也称为“短丝”，同时其表面呈现出一种类似雪花的晶粒状效果，所以也称为“雪花砂”。

  市场上常见的NO.4表面也分为干磨和油磨两种。干磨NO.4是通过砂带在与不锈钢表面纵向研磨时，以一定的频率左右震动磨削而成。干磨NO.4的应用相对HL较为狭窄，主要使用在于一些装饰表面。

  油磨NO.4是在干磨的基础上使用乳化液加工而成。油磨NO.4表面细腻有光泽，线表面的晶粒效果，是应用十分普遍的高端装饰表面。大量应用于各类家电面板，装饰材料等。

  市场上的镜面一般都是通过机械化学研磨而来，其表面反光度高，也称为8K面。镜面磨削一般是使用羊毛毡磨头，配以氧化铁或氧化铝粉及硝酸的研磨液，在不锈钢表面研磨而成。

  压花加工是作为轧制花纹板的一个补充存在的。市场上的压花加工设施都最简单，一般都是一组压花辊压制而成，其加工尺寸、数量都较为灵活，所以有一定的市场基础。

  市场上还有一些表面加工，比如钛金、耐指纹表面涂层、蚀刻、喷砂等，一般存在于一些性的表面加工厂。

  钛金：可以在HL、NO.4或镜面的基础上进行镀钛，颜色可为：枪黑色、金黄色、玫瑰金色、绿色、蓝色等。应用于建筑、电梯装潢应用、家用电器、厨具、工业、医疗器械等。

  纳米耐指纹涂层：在不锈钢表面应用纳米材料，使其形成一种纳米保护层，涂层可以有各种不同的颜色。主要具有抗腐蚀、抗污渍、易清洗、耐摩擦等特点。主要使用在于要求抗污能力强的场合。

  可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们能结合起来使用，变换出更多的终产品。

  五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。

  ①与制造厂家一起商定需要的表面加工，准备一个样品，作为今后批量生产的标准。

  ②大面积使用时（如复合板，一定要保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。

  ③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。在这些敏感的地方一定不可以使用镜面不锈钢。

  ④选择表面加工时应考虑到制作流程与工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。花纹板很难甚至不足以满足这一要求。

  ⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。若使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。

  ⑥无论采用哪种精加工都要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人需要对不锈钢的表面加工知道。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的效果。

  ⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用的过程中十分小心。是使用碳化硅磨料。

  许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如：英国标准BS1449和美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准。

  板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产的基本工艺表示的。

  ：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。

  No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，后用毛面辊轻轧。

  No.2B：这是建筑应用中常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，能够直接进行抛光处理。

  No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。

  3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上抛磨而成。

  No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，后再用粒度为180的磨料研磨。

  No.6：是对No.4的进一步改善，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。英国标准1449中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。

  No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。

  在建筑应用中需要注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。

  标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍，样本才能直观地表示表面加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同他们进行讨论。（附：不锈钢表面处理的几种情况，地址）