（三）整理作业台及设备表里杂物，用洁净棉纱搽试注塑座导轨及合模部分拉杆。

  （四）查看设备各操控开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。个开关、手柄应在“断”的方位上。

  （五）查看设备各部安全维护设备是否无缺、作业活络牢靠性。查看试验“紧迫中止”是否有用牢靠，安全门滑动是否灵敏，开关时能否牵动限位开关。

  （六）设备上的安全防护设备（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）禁绝随意移动，更不许改装或成心使其失掉效果。

  （七）查看个部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件反常或有无损坏现象，应向实训教师陈述。

  （九）查看料斗内是否有异物，料斗上方不许寄存任何物品，料斗盖应盖好，防止尘埃、杂物落入料斗内。

  （一）合上机床总电源开关，按工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度到达工艺温度时有必要保温20分钟以上，保证机筒各部位温度均匀。

  （二）翻开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动发动油泵，未发现非正常现象，方可真实开端发动油泵，查看安全门的效果是否正常。

  （四）操作时一定要运用安全门，如安全门行程开关失灵时禁绝开机，制止不运用安全门（罩）操作。

  （五）作业设备的电器、液压及滚动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

  （六）没经实训教师赞同禁绝按动各按钮、手柄，不许两个人或两人以上操作同一台注塑机。

  （七）安放模具、嵌件时要稳准牢靠，合模过程中发现反常应当即停机，陈述试验教师。

  （八）机器修补或较长时刻（10分钟以上）整理模具时，一定要先将打针座撤退使喷嘴脱离模具，关掉马达，修东西的人修机时，操作者禁绝脱岗。

  （十二）对空打针一般不超越五秒，接连两次注不动时，留意告诉附近人员避开危险区。整理打针嘴胶头时，禁绝直接用手整理，运用铁钳或其他东西，防止产生烫坏。

  （十三）熔胶筒在作业过程中存在着高温、高压及高电力，制止在熔胶筒上践踏、攀爬及放置物品，以防烫坏、电击及火灾。

  （十四）在料斗不下料的状况下，禁绝运用金属棒、杆，粗犷捅料斗，防止损坏料斗内相关部件，若在螺杆滚动状态下极易产生金属棒卷进机筒严峻损坏设备事端。

  （十五）机床运转中发现设备响声反常、异味、火花、漏油等不正常的状况时，应当即停机，当即向实训教师陈述，并阐明毛病现象及产生之或许原因。

  （十六）留意安全操作，不允许以任何理由或托言，做出或许形成人身损伤或损坏设备的操作方法。

  （一）封闭料斗闸板，正常出产至机筒内无料或手动操作对空打针预塑，重复次数，直至喷嘴无熔料射出。

  （二）出产具腐蚀性资料（如PVC）停机时有必要将机筒内、螺杆用其他质料清洗洁净。

  （四）封闭冷却水管路，把个开关旋至“短开”方位，将机床急电源开关封闭，整理机床，作业台及地上。

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