东莞市丰颖机械设备有限公司主营全自动切管机，首要运用齿轮差动进给原理，完成刀具在十分快速地旋转的刀盘上纵向进给，以此来完成了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念。有用处理了钢管十分快速地旋转加工方法中存在的高能耗、机床颤动、切削功率低、刀具寿命短、出产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。

  切管机其原理是经过电脑、液压的互相配合，由电器体系操控液压体系的油路运动方向，推进拖板作直线往复运动。微电脑会依照用户自编的走刀道路行走，在往复运动中，从拖板限位所检测到的信号作根据，操控和改动其油路运动，然后到达预期的走刀道路。 专业出产切管机，YY-G系列数昆山博伦控切管机选用PLC操控，运用先进的伺服体系定位及切开，一次送料，多件切开，具有高精度、高功率的特色。一起设备对每个切开工件进行细心的检测，弥补了以往设备对油料、锈料、弯料送料缺乏或送料后反弹的弊端，杜绝了废品的呈现。

  1、机床选用PLC操控，经过操作面板上的触摸屏就可便利的调整加工工艺参数。

  3、机床割刀具有快进、快退的特色，来提升了工作功率。还可针对钢管壁厚的产品，选用接连切削功用，然后在断屑的一起又进步刀具的运用寿命。

  4、钢管一次送料，可接连切开多个产品，这样一次装夹的方法，比一次送料切开一个产品大幅度的提升了产品合格率和工作功率。

  5、产品高度尺度选用双伺服拖板定位(钢管不动，拖板动)，然后弥补了以往机床(一次送料切开一个产品)对锈料、弯料送料缺乏的现象，杜绝了废品的呈现。

  6、上下料均无需人工操作，主轴完成不断转送料，确保每次切开时的转速共同，确保了精度的一起也维护了刀具。

  7、对刀选用吹气方法冷却，且仅在进刀时吹气，既冷却了刀头又节省了用气量。

  8、机床选用十字穿插导轨，具有刚性好、摩擦力小、寿命长、精度高、修理便利等特色。

  9、机床具有断刀、无料、余料缺乏报警功用。出产功率高，并可完成一人多机办理。

  节能作用好。运用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需求的动力。功率高、运转成本低。选用多刀一起加工的切削方法，加工功率高，刀具耗费少。

  操控体系选用根据工业以太网运动操控渠道，自动化程度高，操控功用强，彻底完成钢管堵截加工的出产自动化。

  全自动切管机首要用途 适宜于石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精细堵截加工，可以很好的满意石油、冶金、轴承等职业大批量出产的场合。一起，可下降电能耗费，节省钢材。